Frankfurt, Almanya — 19 Kasım 2025— Shenzhen eSUN Industrial Co., Ltd.'nin (eSUN) tamamına sahip olduğu bir yan kuruluşu olan iSUN3D, 3D baskılı ayakkabıların niş uygulamalardan gerçek seri üretime geçişini hızlandırmak için tasarlanmış tek bileşenli elastik reçine 3D baskı çözümünün küresel lansmanını duyurdu. Çözüm, Formnext 2025'te (Salon 11.1, Stand D29) canlı gösterimlerle tanıtılacak.
3 boyutlu yazıcıyla üretilen ayakkabılar 2025 yılında benzeri görülmemiş bir ivme kazanırken, üreticiler hâlâ sürekli darboğazlarla karşı karşıya kalıyor. Ticari elastik ayakkabı bileşenlerinin çoğu, hassas karıştırma gerektiren, sınırlı kullanım ömrüne sahip ve üretim, son işlem ve tedarik zinciri koordinasyonunda kısıtlamalar getiren iki bileşenli (2K) reçinelere dayanmaktadır.
iSUN3D'nin yeni çözümü, tasarım, baskı, son işlem ve teslimatı kapsayan, hem performans hem de üretim verimliliği açısından uçtan uca optimize edilmiş, birleşik, üretim kalitesinde bir iş akışı ile bu zorlukların üstesinden geliyor.
1. Entegre, Üretime Hazır Bir İş Akışı
Tasarım aşamasından nihai ürüne kadar uzanan bu tamamen entegre iş akışı, malzemeleri, donanımı ve son işlemeyi bir araya getiriyor. Elastik fotopolimer baskıda maliyet, verimlilik ve kalite gibi temel sorunları ele alıyor ve monolitik 3D baskılı ayakkabı örneğiyle sektör için pratik ve ölçeklenebilir bir model sunuyor.
2. FlexOne™ Serisi: Tek Bileşenli Elastik Reçine
Çözümün özünde, kullanım kolaylığı, maliyet etkinliği ve performans açısından geleneksel çift bileşenli malzemeleri geride bırakarak standardı yeniden tanımlayan ve çeşitli esnek ürün imalat uygulamalarına hitap eden FlexOne™ yer almaktadır.
•Baskıya Hazır, Karıştırma Gerektirmez
Hassas oranlarda karıştırma gerektiren çift bileşenli reçinelerin aksine, FlexOne reçinesi açıldıktan sonra doğrudan yazıcıya dökülebilir. Bu, ön karıştırma süresini ortadan kaldırır ve karıştırma hatalarından kaynaklanan israfı tamamen önler.
•Uzun Kullanım Ömrü ve Yeniden Kullanılabilirlik
FlexOne reçinesi, çift bileşenli malzemelerin 8 saatlik kullanım ömrü sınırını aşıyor. 8 saatten fazla maruz kaldıktan sonra bile stabil ve baskı yapılabilir durumda kalıyor, böylece erken kürleşmeden kaynaklanan israfı önlüyor. Ek olarak, işlem sonrası aşamada toplanan artık reçine baskıda yeniden kullanılabiliyor, bu da malzeme tüketimini azaltıyor ve üretim maliyetlerini düşürüyor.
•Düşük Viskozite ve Kolay Temizleme
Optimize edilmiş düşük viskoziteli formül, baskı parçalarından artık reçinenin kolayca uzaklaştırılmasını sağlar. Standart bir santrifüj + ultrasonik temizleme işlemi yeterlidir ve karmaşık adımlara gerek kalmaz. Geleneksel elastik reçinelerle karşılaştırıldığında, FlexOne, yüksek hacimli sürekli üretimi destekleyerek, işlem sonrası süreyi ve işçiliği önemli ölçüde kısaltır.
•Cilt Dostu ve Hipoalerjenik
Titizlikle test edilmiş ve tahriş edici olmadığı, toksik olmadığı ve ağır metaller içermediği onaylanmıştır; bu da uzun süreli cilt teması için güvenliği garanti eder.
FlexOne™ ayrıca çeşitli yumuşak ve elastik uygulamalar için olağanüstü mekanik özellikler sunar:
• Yırtılma Mukavemeti: > 50 kN/m (2 kat sıradan elastik reçine, ASTM D624)
• Çekme Mukavemeti: > 20 MPa (3 kat daha fazla sıradan elastik reçine, ASTM D412)
• Kopma Uzaması: > %250 (tamamen geri kazanılabilir, sık bükülmeye uygun, ASTM D412)
• Ross Flex: > 1.000.000 döngü (6-30 kat kullanım ömrü uzatması, SATRA TM92)
3. iSUN3D HSL 100 / 100MAX: Yüksek Hızlı Elastik Reçine Yazıcıları
iSUN3D'nin HSL 100 ve 100MAX yazıcıları, özellikle büyük formatlı elastik reçine üretimi için tasarlanmıştır.
• Geniş format baskı: 14/16 inç seçenekleri, 40 cm Z yüksekliği, aynı anda iki çift ayakkabı basabilme özelliği.
• Yüksek hızlı baskı: Saatte 100 mm baskı hızıyla sadece 3 saatte iki çift ayakkabı üretimi.
• Mükemmel stabilite: Bilyalı vidalar iletim verimliliğini ve stabilitesini artırır; %90'ın üzerinde homojenliğe sahip COB ışık kaynağı tutarlı baskı kalitesini garanti eder.
Yazıcı ve reçine arasındaki bu sinerji, tutarlı baskı doğruluğu ve parça kalitesini garanti eder.
4. Örnek Uygulama: Monolitik 3D Baskılı Ayakkabılar
Bu çözüm, optimize edilmiş bir iş akışı aracılığıyla yumuşak elastik imalatın verimliliğini ve esnekliğini göstermektedir:
• Tasarım: Parametrik tasarıma sahip, akıllı, saha odaklı yazılım, hızlı özelleştirmeye olanak tanır.
• Üretim: Tek bileşenli reçine ve yüksek hızlı yazıcılar arasındaki sinerji, üstün dayanıklılık için üçlü kürleme işlemiyle desteklenmiştir.
• Son İşlem: Reçine geri dönüşümü ile verimli santrifüj + ultrasonik temizleme; basit, kokusuz daldırma boyama.
Sürecin tamamının uygulanması önemli ölçüde maliyet düşüşü, verimlilik artışı ve kalite güvencesi sağlar.
5. Endüstriyel Başarı Geçmişi
2017'den beri iSUN3D, ayda 3.000'den fazla kişiselleştirilmiş 3D baskılı ortopedik tabanlık üretmekte ve 150'den fazla perakende ortağı mağazası işletmektedir. Şirket, Kişiselleştirilmiş Ortopedik Tabanlık için Katmanlı Üretim standardının hazırlanmasına öncülük etmiş olup, dijital tabanlık sistemi Çin Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından "Tipik Katmanlı Üretim Uygulaması" olarak tanınmıştır.
Bu, tek parça halinde üretilen 3D baskılı ayakkabılara yönelik genişleme, mevcut kanallar için ürün seçeneklerini zenginleştirmekle kalmıyor, aynı zamanda olgunlaşmış ayak tarama kişiselleştirme sistemimizle entegrasyonu da mümkün kılarak, kişiselleştirilmiş ayakkabı baskısını gerçekten mümkün kılıyor.
6. Formnext 2025'e Davet
iSUN3D, gazetecileri, analistleri, tasarımcıları ve üretim ortaklarını Formnext 2025'te çözümü deneyimlemeye davet ediyor.
Sergi Detayları
Etkinlik: Formnext 2025
Tarihler: 18–21 Kasım 2025
Yer: Frankfurt Fuar Merkezi, Almanya
Stand: Salon 11.1, D29
Her gün canlı gösterimler yapılacak ve mühendislik uzmanları detaylı danışmanlık hizmeti verecek.