Fráncfort, Alemania — 19 de noviembre de 2025iSUN3D, filial de Shenzhen eSUN Industrial Co., Ltd. (eSUN), anuncia el lanzamiento mundial de su solución de impresión 3D con resina elástica monocomponente, diseñada para acelerar la transición del calzado impreso en 3D de aplicaciones especializadas a la producción en masa. La solución se presenta en Formnext 2025 (Pabellón 11.1, Stand D29), con demostraciones en vivo.
A medida que el calzado impreso en 3D gana terreno sin precedentes en 2025, los fabricantes aún enfrentan obstáculos persistentes. La mayoría de los componentes elásticos comerciales para calzado se basan en resinas de dos componentes (2K), que requieren una mezcla precisa, tienen una vida útil limitada e introducen limitaciones en la producción, el posprocesamiento y la coordinación de la cadena de suministro.
La nueva solución de iSUN3D aborda estos desafíos con un flujo de trabajo unificado y de calidad profesional que abarca el diseño, la impresión, el posprocesamiento y la entrega, optimizado de principio a fin tanto para el rendimiento como para la eficiencia de la fabricación.
1. Un flujo de trabajo integrado y listo para la producción.
Este flujo de trabajo totalmente integrado —desde el diseño hasta el producto final— unifica materiales, hardware y posprocesamiento. Aborda los problemas fundamentales de coste, eficiencia y calidad en la impresión de fotopolímeros elásticos y, mediante el ejemplo del calzado monolítico impreso en 3D, proporciona un modelo práctico y escalable para la industria.
2. Serie FlexOne™: Resina elástica monocomponente
La solución se basa en FlexOne™, que redefine el estándar al superar a los materiales tradicionales de dos componentes en cuanto a facilidad de uso, rentabilidad y rendimiento, adaptándose a diversas aplicaciones de fabricación de productos flexibles.
•Listo para imprimir, no requiere mezcla.
A diferencia de las resinas de dos componentes que requieren una mezcla con proporciones precisas, la resina FlexOne se puede verter directamente en la impresora al abrirla. Esto elimina el tiempo de premezcla y evita por completo el desperdicio causado por errores de mezcla.
•Mayor vida útil y reutilización del producto.
La resina FlexOne supera el límite de vida útil de 8 horas de los materiales de dos componentes. Permanece estable e imprimible incluso después de más de 8 horas de exposición, evitando el desperdicio por curado prematuro. Además, la resina residual recogida durante el posprocesamiento puede reutilizarse en la impresión, reduciendo el consumo de material y los costes de producción.
•Baja viscosidad y fácil limpieza
La fórmula optimizada de baja viscosidad permite eliminar fácilmente los residuos de resina de las piezas impresas. Basta con un proceso de limpieza centrífuga y ultrasónica estándar, eliminando la necesidad de pasos complejos. En comparación con las resinas elásticas tradicionales, FlexOne reduce significativamente el tiempo y la mano de obra del posprocesamiento, lo que permite una producción continua de alto volumen.
•Seguro para la piel e hipoalergénico
Sometido a rigurosas pruebas y certificado como no irritante, no tóxico y libre de metales pesados, lo que garantiza su seguridad incluso en contacto prolongado con la piel.
FlexOne™ también ofrece propiedades mecánicas excepcionales para diversas aplicaciones blandas y elásticas:
• Resistencia al desgarro: > 50 kN/m (2 veces la resistencia de la resina elástica ordinaria, ASTM D624)
• Resistencia a la tracción: > 20 MPa (3 veces la resistencia de la resina elástica ordinaria, ASTM D412)
• Alargamiento a la rotura: > 250 % (totalmente recuperable, apto para flexión frecuente, ASTM D412)
• Ross Flex: > 1.000.000 de ciclos (extensión de la vida útil de 6 a 30 veces, SATRA TM92)
3. iSUN3D HSL 100 / 100MAX: Impresoras de resina elástica de alta velocidad
Las impresoras HSL 100 y 100MAX de iSUN3D están diseñadas específicamente para la producción de resina elástica de gran formato.
• Impresión de gran formato: opciones de 14/16 pulgadas, altura Z de 40 cm, con capacidad para imprimir dos pares de zapatos simultáneamente.
• Impresión de alta velocidad: velocidad de impresión de 100 mm/h, lo que permite producir dos pares de zapatos en tan solo 3 horas.
• Excelente estabilidad: Los husillos de bolas mejoran la eficiencia y la estabilidad de la transmisión; la fuente de luz COB con una uniformidad superior al 90 % garantiza una calidad de impresión constante.
Esta sinergia entre la impresora y la resina garantiza una precisión de impresión y una calidad de pieza uniformes.
4. Aplicación de referencia: Calzado monolítico impreso en 3D
La solución demuestra la eficiencia y flexibilidad de la fabricación de materiales elásticos blandos mediante un flujo de trabajo optimizado:
• Diseño: El software inteligente basado en el campo, con diseño paramétrico, permite una personalización rápida.
• Producción: Sinergia entre la resina monocomponente y las impresoras de alta velocidad, mejorada mediante un proceso de triple curado para una durabilidad superior.
• Postprocesamiento: Limpieza centrífuga y ultrasónica eficiente con reciclaje de resina; teñido por inmersión sencillo y sin olor.
La implementación del proceso completo permite lograr una reducción significativa de costos, mejoras en la eficiencia y garantía de calidad.
5. Trayectoria industrial
Desde 2017, iSUN3D ha producido más de 3000 plantillas ortopédicas personalizadas impresas en 3D al mes y cuenta con más de 150 tiendas asociadas. La empresa lideró la elaboración del estándar para plantillas ortopédicas personalizadas mediante fabricación aditiva, y su sistema digital de plantillas ha sido reconocido por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información de China como una "Aplicación típica de fabricación aditiva".
Esta expansión hacia el calzado monolítico impreso en 3D no solo enriquece las opciones de productos para los canales existentes, sino que también permite la integración con nuestro sistema de personalización mediante escaneo de pies, lo que posibilita una impresión de calzado verdaderamente personalizada.
6. Invitación a Formnext 2025
iSUN3D invita a periodistas, analistas, diseñadores y socios fabricantes a conocer la solución en Formnext 2025.
Detalles de la exposición
Evento: Formnext 2025
Fechas: del 18 al 21 de noviembre de 2025
Ubicación: Messe Frankfurt, Alemania
Stand: Pabellón 11.1, D29
Se realizarán demostraciones en vivo a diario y habrá especialistas en ingeniería disponibles para consultas en profundidad.