Francoforte, Germania — 19 novembre 2025— iSUN3D, società interamente controllata da Shenzhen eSUN Industrial Co., Ltd. (eSUN), annuncia il lancio globale della sua soluzione di stampa 3D a resina elastica monocomponente, progettata per accelerare la transizione delle calzature stampate in 3D da applicazioni di nicchia alla vera produzione di massa. La soluzione debutta a Formnext 2025 (Padiglione 11.1, Stand D29), con dimostrazioni dal vivo.
Nel 2025, con la diffusione senza precedenti delle calzature stampate in 3D, i produttori si trovano ancora ad affrontare persistenti colli di bottiglia. La maggior parte dei componenti elastici per calzature commerciali si basa su resine bicomponenti (2K), che richiedono una miscelazione precisa, hanno una durata limitata e introducono vincoli nelle fasi di produzione, post-elaborazione e coordinamento della catena di fornitura.
La nuova soluzione di iSUN3D affronta queste sfide con un flusso di lavoro unificato di livello produttivo che abbraccia progettazione, stampa, post-elaborazione e consegna, ottimizzato end-to-end sia per le prestazioni che per l'efficienza produttiva.
1. Un flusso di lavoro integrato e pronto per la produzione
Questo flusso di lavoro completamente integrato, dalla progettazione al prodotto finito, unifica materiali, hardware e post-elaborazione. Affronta le problematiche fondamentali di costo, efficienza e qualità nella stampa di fotopolimeri elastici e, attraverso l'esempio di calzature monolitiche stampate in 3D, fornisce un modello pratico e scalabile per il settore.
2. Serie FlexOne™: la resina elastica monocomponente
Al centro della soluzione si trova FlexOne™, che ridefinisce lo standard superando i tradizionali materiali bicomponenti in termini di usabilità, rapporto costo-efficacia e prestazioni, adattandosi a diverse applicazioni nella produzione di prodotti flessibili.
•Pronto per la stampa, non richiede miscelazione.
A differenza delle resine bicomponenti che richiedono una miscelazione precisa in proporzioni precise, la resina FlexOne può essere versata direttamente nella stampante all'apertura della confezione. Ciò elimina i tempi di pre-miscelazione e previene completamente gli sprechi causati da errori di miscelazione.
•Durata di conservazione prolungata e riutilizzabilità
La resina FlexOne supera il limite di 8 ore di lavorabilità dei materiali bicomponenti. Rimane stabile e stampabile anche dopo oltre 8 ore di esposizione, evitando sprechi dovuti a una polimerizzazione prematura. Inoltre, la resina residua raccolta durante la post-elaborazione può essere riutilizzata nella stampa, riducendo il consumo di materiale e i costi di produzione.
•Bassa viscosità e facile pulizia
La formula ottimizzata a bassa viscosità consente una facile rimozione della resina residua dai pezzi stampati. È sufficiente un processo di pulizia standard con centrifugazione e ultrasuoni, eliminando la necessità di passaggi complessi. Rispetto alle resine elastiche tradizionali, FlexOne riduce significativamente i tempi e la manodopera di post-elaborazione, supportando la produzione continua ad alto volume.
•Delicato sulla pelle e ipoallergenico
Rigorosamente testato e certificato come non irritante, non tossico e privo di metalli pesanti, garantisce la sicurezza anche in caso di contatto prolungato con la pelle.
FlexOne™ offre inoltre eccezionali proprietà meccaniche per diverse applicazioni con materiali morbidi ed elastici:
• Resistenza allo strappo: > 50 kN/m (2 volte la resina elastica ordinaria, ASTM D624)
• Resistenza alla trazione: > 20 MPa (3 volte la resina elastica ordinaria, ASTM D412)
• Allungamento a rottura: > 250% (completamente recuperabile, adatto a piegature frequenti, ASTM D412)
• Ross Flex: > 1.000.000 di cicli (estensione della durata di servizio da 6 a 30 volte, SATRA TM92)
3. iSUN3D HSL 100 / 100MAX: Stampanti a resina elastica ad alta velocità
Le stampanti HSL 100 e 100MAX di iSUN3D sono progettate specificamente per la produzione di grande formato con resina elastica.
• Stampa di grande formato: opzioni da 14/16 pollici, altezza Z di 40 cm, in grado di stampare due paia di scarpe contemporaneamente.
• Stampa ad alta velocità: velocità di stampa di 100 mm/h, per produrre due paia di scarpe in sole 3 ore.
• Stabilità eccellente: le viti a ricircolo di sfere aumentano l'efficienza e la stabilità della trasmissione; la sorgente luminosa COB con un'uniformità superiore al 90% garantisce una qualità di stampa costante.
Questa sinergia tra stampante e resina garantisce una precisione di stampa costante e un'elevata qualità dei pezzi.
4. Applicazione di riferimento: Calzature monolitiche stampate in 3D
La soluzione dimostra l'efficienza e la flessibilità della produzione di materiali elastici morbidi attraverso un flusso di lavoro ottimizzato:
• Progettazione: Il software intelligente basato su dati reali e con progettazione parametrica consente una rapida personalizzazione.
• Produzione: Sinergia tra resina monocomponente e stampanti ad alta velocità, ulteriormente migliorata da un processo di tripla polimerizzazione per una durata superiore.
• Post-elaborazione: Pulizia centrifuga e a ultrasuoni efficiente con riciclo della resina; tintura per immersione semplice e inodore.
L'implementazione completa del processo consente di ottenere una significativa riduzione dei costi, un aumento dell'efficienza e una garanzia di qualità.
5. Esperienza nel settore industriale
Dal 2017, iSUN3D produce oltre 3.000 solette ortopediche personalizzate stampate in 3D al mese e gestisce oltre 150 negozi partner al dettaglio. L'azienda ha guidato la stesura dello standard per le solette ortopediche personalizzate tramite produzione additiva e il suo sistema digitale per solette è stato riconosciuto dal Ministero dell'Industria e dell'Informatica cinese come una "tipica applicazione di produzione additiva".
Questa espansione nel settore delle calzature monolitiche stampate in 3D non solo arricchisce le opzioni di prodotto per i canali esistenti, ma consente anche l'integrazione con il nostro collaudato sistema di personalizzazione tramite scansione del piede, rendendo possibile una stampa di scarpe veramente personalizzata.
6. Invito a Formnext 2025
iSUN3D invita giornalisti, analisti, progettisti e partner di produzione a scoprire la soluzione in occasione di Formnext 2025.
Dettagli della mostra
Evento: Formnext 2025
Date: 18-21 novembre 2025
Luogo: Fiera di Francoforte, Germania
Stand: Padiglione 11.1, D29
Ogni giorno si terranno dimostrazioni dal vivo e saranno disponibili ingegneri specializzati per consulenze approfondite.